溫度沖擊試驗箱
簡(jiǎn)要描述:溫度沖擊試驗箱用來(lái)測試材料結構或復合材料,在瞬間下經(jīng)高溫及低溫的連續環(huán)境下所能忍受的程度,藉以在最短時(shí)間內試驗其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適合電子、車(chē)輛、金屬、化學(xué)、建材、通訊組件、國防工業(yè)、航天工業(yè)、電子芯片IC、IT、等物理性變化的測試之用
- 產(chǎn)品型號:RD/GDCJ-3
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間:2024-07-10
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量:752
1. 產(chǎn)品名稱(chēng) | 溫度沖擊試驗箱 | |||||
2. 試樣限制 | 本試驗設備禁止: 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過(guò)程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存 | |||||
3. 容積、尺寸和重量 | ||||||
3.1. 標稱(chēng)內容積 | 336L | |||||
3.2. 測試區內箱尺寸 | W800mm × D700mm × H6O0mm(深×寬×高) | |||||
3.3. 整機外型尺寸 | 約2200mm×1650mm×2020mm(深×寬×高) | |||||
3.4. 重 量 | 1300KG | |||||
4. 性能 | ||||||
4.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無(wú)試樣條件下 | |||||
4.2. 測試方法 | GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 | |||||
4.3. 高低溫區溫度范圍 | 1.高溫區部分:60℃~200℃ 2.低溫區部分:-10℃~-70℃ 3.測試區部分:150℃~-60℃ | |||||
4.4. 溫度測試范圍 | 1.高溫:60℃~150℃ 2.低溫:-10℃~-65℃ | |||||
4.5. 高低溫轉換時(shí)間 | ≤5S | |||||
4.6. 高低溫恢復時(shí)間 | 3~5min(非線(xiàn)性空載下) | |||||
4.7. 控制 精度 | 溫度:±0.2℃ (指控制器設定值和控制器實(shí)測值之差) | |||||
4.8. 溫度波動(dòng)度 | ≤0.5℃(溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測最高溫度和低溫度之差的一半) | |||||
4.9. 溫度 誤差 | ≤±1℃(工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測的平均溫度) | |||||
4.10. 溫度均勻度 | ≤2.0℃(溫度均勻度為每次測試中實(shí)測最高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值) | |||||
4.11. 預熱區升溫速度 | ≥3℃/min(非線(xiàn)性) | |||||
4.12. 預冷區降溫速度 | ≥2℃/min(非線(xiàn)性) | |||||
4.13. 工作噪音
| A聲級≤70Db(A) (在環(huán)溫25℃,回聲少的隔音室內測得;采用A計權,測試8個(gè)點(diǎn)的平均值;各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米) | |||||
4.14. 滿(mǎn)足試驗方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb GB2423.22-87溫度變化試驗方法 GJB150.5-86溫度沖擊試驗 GJB360.7-87溫度沖擊試驗 GJB367.2-87溫度沖擊試驗 (每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗時(shí)無(wú)有源濕、熱負載) | |||||
4.15. 設計負載 | 不大于35kg/m3鋼的熱容量,(如熱負載超過(guò)此范圍請提前說(shuō)明) | |||||
5. 結構特征 | ||||||
5.1. 保溫圍護結構 | 1.外壁材料:優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板(或彩鋼板加靜電噴涂) 2.內壁材料:優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板 3.箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 | |||||
5.2. 空氣調節通道
| 1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 程序自動(dòng)控制高速氣缸驅動(dòng)高低溫送風(fēng)閘門(mén)轉換。 | |||||
5.3. 試驗箱標準配置
| 1.移動(dòng)腳輪:6個(gè) 2.固定腳杯:4個(gè)(高度可調) 3.樣品架:不銹鋼樣品架2層,掛鉤8個(gè),承重(均布):25kg/層 (箱內樣品累計總承載不超過(guò):60kg) 4.上位機通訊軟件光盤(pán)、U盤(pán)接口、RS23通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、通訊線(xiàn)纜1條 5.引線(xiàn)孔(位于箱體左側):φ50mm 1個(gè)(選配項) | |||||
5.4. 門(mén) | 單開(kāi)鉸鏈門(mén)(面對箱體時(shí),左鉸鏈,右把手) | |||||
5.5. 控制面板 | 1.控制器顯示屏 2.U盤(pán)接口 3.RS232電腦通訊接口 4.誤操作硬件鎖定LOCK 5.電源開(kāi)關(guān) 6.急停開(kāi)關(guān) 7.狀態(tài)指示燈及聲光報警裝置 |
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5.6. 機械室
| 制冷機組、接水盤(pán)、排水孔 冷凝器、板式換熱器、運風(fēng)馬達 冷凍系統安全防護裝置(詳見(jiàn)配置清單) | |||||
5.7 . 配電控制柜 | IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、空氣開(kāi)關(guān) | |||||
5.8. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式:無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬,SSR(固態(tài)繼電器) | |||||
5.11. 電源線(xiàn)孔及排水孔 | 電源線(xiàn)孔位于箱體的上方,排水孔位于箱體背后 | |||||
6. 制冷系統 | ||||||
6.1.工作方式 | 采用二元復疊制冷方式 | |||||
6.2. 制冷壓縮機 | 全封閉(半封閉)低噪音活塞式壓縮機 | |||||
6.3. 蒸發(fā)器 | 外翅片內螺紋管式換熱器(采用優(yōu)質(zhì)紫銅加清水鋁膜特殊工藝定制) | |||||
6.4. 冷凝器 | 風(fēng)冷式:外翅片內螺紋管式換熱器(水冷式:殼管式換熱器) | |||||
6.5. 節流裝置 | 膨脹閥+毛細管 | |||||
6.6. 除霜裝置 | 程序自動(dòng)控制除霜周期(可手動(dòng)控制),采用熱沖霜的控溫原理,PID無(wú)極調節壓縮機排氣導入量,高效節能 | |||||
6.7. 板式熱交換器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | |||||
6.8. 制冷機控制方式 | 1.控制系統根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機運行節能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統驅動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 | |||||
6.9. 制 冷 劑 | R404a/R23(臭氧耗損指數均為0,R23為復疊式制冷系統采用) | |||||
7. 電氣控制系統 | ||||||
7.1. 控制器型號 | 日本OYO9226S | |||||
顯示器 | OYO9226S:5.7英寸,640×480點(diǎn)陣 TFT 彩色LCD顯示器 | |||||
運行方式 | 程序方式 | |||||
設定方式 | OYO9226S中英文菜單(可自由選擇) 觸摸屏方式輸入 | |||||
程序容量 | OYO9226S(觸摸式) 1.程序:最大120組 2.循環(huán)數:最大可無(wú)限循環(huán) | |||||
設定范圍 | 根據設備的溫度工作范圍調整 | |||||
分辨率 | 溫度:0.1℃;時(shí)間:1min | |||||
輸入 | T型熱電偶 | |||||
通訊功能 | U盤(pán)接口、RS-232接口、誤操作硬件鎖定LOCK,隨機贈送電腦通訊軟件 | |||||
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 | |||||
曲線(xiàn)記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;最大記錄時(shí)間為180天(當采樣周期為60S時(shí)) | |||||
附屬功能 | 1.故障報警及原因、代碼處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運行) 5.自診斷功能。 | |||||
軟件使用環(huán)境 (用戶(hù)提供) | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,帶RS-232通訊接口 | |||||
7.2. 溫度測量 | 美國歐米茄T型熱電偶溫度傳感器 | |||||
8. 安全保護裝置 | ||||||
8.1. 制冷系統 | 1.壓縮機過(guò)熱保護 2.壓縮機過(guò)流保護 3.壓縮機高低壓保護 4.壓縮機油壓保護(大型半封閉壓縮機選配) 5.供液溫度超溫保護 6.超高壓泄壓防護 7.風(fēng)冷式:冷凝風(fēng)機過(guò)熱(水冷式:水塔電機過(guò)流保護) | |||||
8.2. 試驗箱 | 1.可調式超溫保護 2.空氣調節通道超溫保護 3.風(fēng)機電機過(guò)熱保護 | |||||
8.3. 其它 | 1.緊急停機保護 2.總電源相序和缺相保護 3.過(guò)載及短路保護 4.箱體多次開(kāi)門(mén)造成制冷系統故障報警保護 5.空壓機供氣不足報警保護 | |||||
9. 其他配置 | ||||||
9.1. 電源線(xiàn)纜 | 五芯(三相四線(xiàn)+保護地線(xiàn))電纜1條(約4米長(cháng)) | |||||
9.2. 總電源開(kāi)關(guān) | NFB斷路器 | |||||
10. 運輸 | 試驗箱為整體式,整體運輸 | |||||
10.1. 尺寸 | 運輸尺寸(不含包裝): “參見(jiàn)3.3外型尺寸" | |||||
10.2. 重量 | 運輸重量(不含包裝): “參見(jiàn)3.4重量" | |||||
11. 使用條件 | 由用戶(hù)保證下列各項條件 | |||||
11.1. 安裝場(chǎng)地 | 1.地面平整,通風(fēng)良好 2.設備周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng) 3.設備周?chē)鸁o(wú)強電磁場(chǎng)影響 4.設備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 5.設備周?chē)粲羞m當的使用及維護空間,如下圖所示: | |||||
A:≥30cm B:≥80cm C:≥60cm D: ≥60cm E:≥30cm | ||||||
11.2. 環(huán)境條件 | 1.溫度:5℃~28℃ 2.相對濕度:≤85% 3.氣壓:86kPa~106kPa | |||||
11.3. 供電條件 電源 | 1.電壓范圍:3∮AC(380±38)V 2三相四線(xiàn)+保護地線(xiàn) 3.頻率允許波動(dòng)范圍:(50±0.5)Hz 4.保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω 5.要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須是獨立供本設備使用
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11.4. | ||||||
最大電流 最大功耗 | 132A 50KW (在環(huán)境溫度+25℃、無(wú)試樣、運行工況穩定一小時(shí)后測試獲得的數據) | |||||
11.5. 其他 | 試驗過(guò)程中打開(kāi)試驗箱的門(mén),會(huì )造成箱內的溫、濕度波動(dòng);在試驗過(guò)程中如果多次打開(kāi)門(mén)或長(cháng)時(shí)間敞開(kāi)門(mén)或試驗樣品散發(fā)濕氣,可能會(huì )造成制冷系統換熱器結冰而無(wú)法正常工作。 |
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