流動(dòng)性氣體腐蝕試驗箱廠(chǎng)家

混合氣體試驗設備參照標準GB/T 2423.51-2000;進(jìn)行設計制造，適用于二氧化硫氣體、硫化氫氣體、二氧化氮和氯氣進(jìn)行混合氣體試驗。設備利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣混合氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來(lái)考核材料及其防護層的抗混合氣體腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗混合氣體腐蝕的能力。

  流動(dòng)性氣體腐蝕試驗箱廠(chǎng)家能在試驗工作空間內達到規定的溫度、濕度點(diǎn)，并保持恒定。在規定容積的箱體內部持續導入一定濃度的混合氣體，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗。用于制造本設備的材料為外殼耐腐蝕型進(jìn)口PVC塑料板材，內膽進(jìn)口PP板材，耐高溫，不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應，不吸收幾種混合氣體，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，混合氣體在箱體內勻速流動(dòng)。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會(huì )有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設計成120度頂角，設備在試驗過(guò)程中，冷凝水不會(huì )滴落到樣品上影響試驗結果。

  流動(dòng)性氣體腐蝕試驗箱廠(chǎng)家外形設計美觀(guān)，結構合理，線(xiàn)條平滑、自然流暢。箱體外殼和內膽材料選用進(jìn)口PVC塑料板材，外表光潔明亮無(wú)劃痕，耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。超大的箱門(mén)材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠，同樣耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。在試驗過(guò)程中可以從外部清楚地觀(guān)察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門(mén)與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止氣體外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

   箱體加熱采用鈦金屬加熱器，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計，也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度，分別從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進(jìn)入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過(guò)，濃度可由各種氣體的濃度檢測儀檢測控制。

   設備的制冷系統安裝在設備的左側空調柜中,主要起降溫和除濕的作用。

   設備控制系統設計于箱體右側，操作簡(jiǎn)單。特設的腐蝕氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過(guò)濾，余氣不會(huì )對大氣造成污染，操作方便.

二、設備主要技術(shù)規格及參數

型號：RD/HQF-300

規格：550×600×900（mm）

外形尺寸：  1100×1300×1500(mm)

溫度范圍：  15℃ ～  +60℃  

相對濕度：(60%--95% ) ±5%  R·H

溫度均勻度：≤±2℃

溫度波動(dòng)度：±0.5℃

試驗時(shí)間：0—999 H、M、S可調

二氧化硫濃度:500 PPb±100(可調)

二氧化氮濃度：200 PPb±50 (可調)

硫化氫濃度：100P PPb±20（可調)

氯氣濃度：10P PPb±5(可調)

氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法

氣體濃度測量法:通過(guò)計算體積比的方式再經(jīng)過(guò)質(zhì)量流量計計量

試驗氣體流量：根據試驗要求   可調

樣品架：滿(mǎn)足標準規定

使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃

使用環(huán)境濕度：≤85%；

電源要求：AC 380V

三、試驗箱結構

   箱體采用進(jìn)口PVC塑料板通過(guò)特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀(guān)亮澤，設備設計兩套箱體，箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體，并在箱體內循環(huán)。設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，同時(shí)輸入一定濃度的混合好的混合氣體，在設備攪拌室內攪拌均后進(jìn)入箱體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可由各氣體濃度檢測儀檢測并進(jìn)行有效的控制，使之達到規定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長(cháng)。箱門(mén)采用鋼化玻璃，開(kāi)關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進(jìn)入混合箱體，之后和空調柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內穿過(guò)。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

   設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要在夏天使用時(shí)起降溫并恒溫和除濕的作用。

   設備控制系統設計于箱體右側，操作簡(jiǎn)單。特設的氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過(guò)濾，余氣不會(huì )對大氣造成污染，操作方便。裝置采用霧化堿液幕簾式中和酸性氣體的方式，最后再經(jīng)過(guò)活性炭的吸附，使輸出的尾氣呈弱堿性。

四、控制系統

溫濕度控制儀：韓國進(jìn)口“三元"觸摸屏，控制精確、平穩，長(cháng)期運轉不漂移。設備可以設定并顯示溫度、濕度、各種氣體的濃度；

時(shí)間繼電器：1s~9999h、m、s可調；

傳感器：PT100測試傳感器

配備三種氣體的防腐流量計（客戶(hù)也可以選擇使用自動(dòng)電子數顯流量計）；

執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

五、制冷和除濕系統

壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時(shí)可以達到溫度25度，濕度70%；

制冷方式：風(fēng)冷；

制冷劑：R22；

全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

加溫、降溫系統*獨立；

內螺旋式冷媒銅管；

斜率式蒸發(fā)器；

干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

六、執行標準

   試驗設備參照GB/T 2423.51-2000;電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗，第2部分試驗方法,試驗Ke:《流動(dòng)混合氣體腐蝕試驗》標準進(jìn)行設計制造，適用于二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣進(jìn)行混合氣體的腐蝕試驗。

七、保護系統

   整體設備超溫，風(fēng)機過(guò)熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統過(guò)載，制冷機組超壓，整體設備定時(shí)，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動(dòng)停機等保護。

八、隨機資料及備品備件

   設備的合格證、保修卡、裝箱單、使用說(shuō)明書(shū)、儀表和電器使用說(shuō)明書(shū)、設備電氣原理圖；

過(guò)濾殘余氣體的專(zhuān)用物質(zhì)一包；

設備的調試及驗收

設備運到需方安裝就位后，由供需雙方共同對設備進(jìn)行驗收。驗收完畢雙方共同簽署設備驗收報告。驗收標準按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議執行。供方免費對需方設備操作、維修人員進(jìn)行設備的操作及日常維護培訓，直到需方人員熟練掌握為至。需方根據需要可安排相關(guān)人員到供方進(jìn)行系統檢修和維護方面的免費培訓。培訓的時(shí)間、地點(diǎn)、內容等在最終簽訂合同時(shí)雙方具體確定。安裝、調試、最終驗收合格后，以雙方在驗收合格書(shū)簽字之日起計算質(zhì)量保證期。質(zhì)量保證期12個(gè)月，并終身維護。4小時(shí)內對需方提出的設備故障問(wèn)題做出響應；對需方不能自行解決的故障，在48小時(shí)內趕至需方，對設備進(jìn)行現場(chǎng)維修。質(zhì)量保證期外，供方積極配合需方維修設備，對需要更換的零件，核收成本費。