凝露試驗箱

一.產(chǎn)品名稱(chēng)：凝露試驗箱

1.設備型號：RD/NL-1000

2.容積和尺寸：

2.1標稱(chēng)內容積(L)：1000 L

2.2標稱(chēng)內箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

2.3 外尺寸（mm）:約 W 1500×H 1900×D 1500

2.3 觀(guān)察窗可視范圍（mm）：W 450×H 300 （位于門(mén)上） 數量： 1個(gè)

2.4 引線(xiàn)孔（mm）：φ100 （位于箱體左側）帶硅膠塞和不銹鋼蓋 數量： 1個(gè)

2.6 測試門(mén)門(mén)上照明燈，照明燈帶防護罩。

2.7 樣品架：不銹鋼板開(kāi)孔 間距30~40mm 承重(均布):40kg

2.8 濕熱系統供水：約40L儲水箱側面抽屜式水箱

3.性能：

3.1 測試環(huán)境條件：

凝露試驗箱四周氣流暢通，無(wú)高濃度粉塵，無(wú)腐蝕性或易燃易爆性氣體

環(huán)境溫度： 5～35℃

相對濕度≤85%RH

3.2測試方法：

3.2.1 溫度范圍：0℃～+150℃

3.2.2 溫度波動(dòng)度：±0.5℃

3.2.3 溫度均勻度：≤±2℃（空載）

3.2.4 溫度變化速率：

3.2.4.1升溫速率: ≥約3℃~5℃/min （0℃～+150℃ 空載非線(xiàn)性）

3.2.4.2降溫速率: ≥約0.7~1.5℃/min（150℃～0℃ 空載非線(xiàn)性）

3.2.5 濕度范圍：恒溫恒濕試驗時(shí)：20～98%RH (+20℃~+85℃)

凝露試驗時(shí)：RH(+0％,-5%，冷凝過(guò)程)

3.2.6 相對濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

以上指標均為箱內無(wú)試樣負載情況下測試（有特殊說(shuō)明者除外）。

3.2.8 滿(mǎn)足試驗標準：

GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法

GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕熱試驗

GJB150.3a-2009 高溫試驗

GJB150.4a-2009 低溫試驗

GJB 150.9A-2009 濕熱試驗

GB/T 2423.3-2006 恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T 2423.4-2008 交變濕熱試驗方法Db

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備

IEC 60068-2-1

IEC 60068-2-78

IEC 60068-2-14

VW80000標準中K-15 與部件組一起的凝露試驗

二、功能介紹：

1.裝有調節的水槽

2.裝有凝露裝置的空調柜

3.可將必要的水量轉換為水蒸汽

4.在凝露階段切斷空調調節裝置

5.通過(guò)恒溫處理的水槽調節試驗空間室溫

6.塑膠罩耐溫85度，塑膠罩頂的傾斜角度α≥1 2 °

二、制冷系統：

1.壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時(shí)可以達到溫度25度，濕度70%；

2.制冷方式：風(fēng)冷；

3.制冷劑：R404；

4.全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

5.加溫、降溫系統獨立；

6.內螺旋式冷媒銅管；

7.斜率式蒸發(fā)器；

8.干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

三、 電氣控制系統：

1.溫濕度控制儀：韓國進(jìn)口“三元"高精度觸摸屏溫控儀，控制精確、平穩，長(cháng)期運轉不漂移。

2.時(shí)間繼電器：1s~9999h、m、s可調；

3.溫濕度傳感器：PT100測試高精度露點(diǎn)測試傳感器，濕度采用無(wú)水式電子傳感器。

4.執行元器件：ABB或施耐德 交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

四、濕熱系統供水

4.1外部水源供給：蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大于500Ω·m）（用戶(hù)提供）

4.2內部供水方式：水泵提升

4.3儲水裝置：位于機械室正面或側面

五、安全保護裝置

5.1制冷系統：

5.1.1 壓縮機超壓

5.1.2 壓縮機電機過(guò)熱

5.1.3 壓縮機電機過(guò)流

5.2加濕系統：

5.2.1加熱管干燒

5.2.2 供水異常

5.2.3 排水異常

5.3試驗室：

5.3.1可調式的超溫保護

5.3.2 空氣調節通道極限超溫

5.3.3 風(fēng)機電機過(guò)熱

5.4其他：

5.4.1 總電源相序和缺相保護 電源總開(kāi)關(guān) 空氣開(kāi)關(guān)，有過(guò)電流、短路保護功能；

5.4.2 漏電保護

5.4.3 負載短路保護

5.44 告警聲音:試驗箱故障時(shí)三色報警燈發(fā)出聲光告警，告警聲音≥80dB

5.45 告警記錄:所有告警均能在面板和軟件上顯示，可在監控軟件查詢(xún)歷史告警信

息

5.46緊急開(kāi)關(guān):試驗箱帶緊急開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)使用紅色自鎖定按鈕，按下開(kāi)關(guān)后設備電部分斷電或總電源斷電，緊急開(kāi)關(guān)帶有保護蓋設計；

5.57安全標識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物質(zhì)吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標簽，并保證標簽的終身可靠；

▍壓縮機

1） 進(jìn)口壓縮機組成制冷機組；

節能設計：采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制）；

A, 采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現低溫節能運行（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過(guò)PID+PWM調節制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實(shí)現對工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時(shí)對制冷量進(jìn)行平滑調節，即滿(mǎn)足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現壓縮機制冷量調節

■ 2) 制冷工藝: 在制冷系統設計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動(dòng)保護

■ 可靠性：

主要制冷配件均采用，如：法國泰康或德國谷輪或比澤爾*壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過(guò)濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見(jiàn)附件。

▍冷卻方式

■ 風(fēng)冷（冷凝器）風(fēng)冷高效強制對流翅片式

■ 冷凝器設計排水孔，冬季不使用時(shí)可以將冷凝器中的水放盡，避免低溫損壞換熱器、閥門(mén)及管道。

■ EK系列其特點(diǎn)為：

1. 高過(guò)濾精度，過(guò)濾精度為20微米；

2. 高除水性，有效的防止了POE油的變質(zhì)；

3. 外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

4. 鋼質(zhì)殼體防振、抗震效果；

5. 濾芯為25%活性鋁，75%分子篩

■ STAS系列其特點(diǎn)為：

1. 它是可換濾芯的干燥過(guò)濾器，內部元件易于安裝，更換；

2. 內壁設計阻力小，壓降低；

3. 外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

4. 硬質(zhì)鋼體，使用壽命長(cháng)；

5. 過(guò)濾能力（帶濾芯）： 40微米；

6. 采用高除酸/除水濾芯

六、使用條件（由用戶(hù)保證下列各項條件）：

6.1 場(chǎng)地：

6.1.1 地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

6.1.2 附近沒(méi)有強電磁輻射源

6.1.3 設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以?xún)龋?/span>

6.1.4 場(chǎng)地地面承重能力：不小于500kg/m2

6.1.5 設備周?chē)粲羞m當的維護空間

6.2 環(huán)境條件：

6.2.1 溫度：5℃～35℃

6.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

6.2.3氣壓：86～106kpa

6.3 電源：AC380V

6.3.1 電壓允許波動(dòng)范圍：AC（1±10%）380V

6.3.2 頻率允許波動(dòng)范圍：（1±1%）50Hz

6.3.3 保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

6.3.4 要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨立專(zhuān)門(mén)供本設備使用